機械設(shè)備在操作方面是需要嚴格注意的，不然一個不小心就有可能會出現(xiàn)故障或者時間久了發(fā)生故障，就拿對輥制砂機來說。對輥制砂機破碎物料效果非常好，在市場上的需求量一年比一年高，越來越多的用戶選擇投資購買，但是有些用戶對對輥制砂機了解的不是很多，包括最重要的操作方面，所以今天金聯(lián)要為大家講解一下操作對輥制砂機要注意哪些事項。

  1、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使機器不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

  2、高效新型制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料，破碎機機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

  3、對輥制砂機機給料力求連續(xù)均勻。　

  4、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。 機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。 運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

  5、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

  6、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

  7、墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

  8、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

  9、保持對輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便機器機內(nèi)進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。

  10、對輥制砂機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過對輥制砂機后，方允許停車。

  11、日常操作中應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應(yīng)予及時更換。

  以上就是操作對輥制砂機時要注意的事項，不僅是對輥制砂機，其他機械設(shè)備在操作的時候都要萬分注意，以上就是金聯(lián)今天要說的內(nèi)容了，如果您還有什么疑問，隨時都可以撥打我們熱線電話或者留言。